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造纸行业
发布者:admin   发布时间:2018-04-17   

  

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  氧气漂白法可以防止环境污染 , 是迄今能显著减轻漂白排水污染负荷的唯一工业技术。其机理是: 在加热器加温的同时 , 通入 017~1 MPa 的氧气 , 使蒸煮液溶氧 , 送入蒸煮罐中 , 可以促使木质素氧化熔出。每吨纸浆耗氧 20~60 kg 。此外臭氧在纸浆和造纸工业中,用于化学浆液漂白或机械浆液的机械特性的改善,减少纸浆漂白过程中氯对环境的污染。常规漂白中漂液PH值为10.5~11,加水玻璃尚不能达到要求,因此要加碱剂调节PH值,最常用的碱剂为烧碱,用量为1—2g/L。它是活化剂,能促进双氧水的分解,使双氧水生成具有漂白作用的过氧化氢离子,在PH值为10.5~11情况下,双氧水以中速分解达到漂白的目的。但在退煮漂与煮漂一浴法短流程工艺中,烧碱的用量均较高,烧碱不仅调节PH值,还兼退浆和煮练的功能。这就使漂浴很不稳定,加速了双氧水的分解,不仅浪费双氧水,而且可能导致纤维降解使织物脆损。为了控制双氧水的分解速率,前已述及要加入适合的稳定剂,使双氧水按工艺要求来分解,并在分解与稳定之间达到平衡,这就是在稳定剂帮助下的“受控双氧水漂白工艺”,采用此工艺既能取得较好的织物白度及去杂效果,又不至于对纤维造成较大的损伤。